Pengenalan kepada Penandaan

1. Tujuan dan kepentingan menandakan:
Penandaan adalah bersamaan dengan BOM di beberapa kilang, ia berbeza dari rang undang -undang bahan di mana bil bahan hanya hasilnya, sedangkan penanda juga termasuk proses pengiraan. Ia adalah cara yang paling ekonomik untuk menyenaraikan jumlah/pemotongan semua bahan yang diperlukan untuk pengeluaran beg dan lokasi bahan -bahan di atas beg.

2. Tujuan kiraan penanda:
A. untuk menyediakan kuantiti unit untuk mengira kos bahan untuk beg;
B. untuk menyediakan asas untuk membeli bahan;
C. untuk menyediakan kuantiti standard bagi gudang untuk mengeluarkan unit bahan / pengeluaran untuk menerima bahan;
D. untuk menyediakan piawaian pemotongan untuk kakitangan penyediaan bahan;
E. Untuk menyediakan asas rujukan untuk Jabatan Jaminan Kualiti dan Unit Pengeluaran.
3. Asas pengiraan bahan Mark:
A. Senarai Penghantaran: Senarai penghantaran termasuk senarai contoh/senarai kenalan/senarai pindaan dan beberapa pengubahsuaian dari pelanggan, dan lain -lain;
B. Sampel: Sampel termasuk sampel pelanggan / sampel asal / sampel yang ditinggalkan, dan sebagainya;
C. jenis plat (dan grid kertas);
D. Sebagai tambahan kepada tiga pangkalan di atas, jika tiada sampel dan bingkai kertas, kadang -kadang bahan dianggarkan berdasarkan lukisan, supaya lukisan kadang -kadang menjadi asas penting untuk mengira bahan dan bukan sampel dan bingkai kertas.
4. Unit menandakan:
Unit -unit yang biasa digunakan untuk menandakan adalah meter (y) dan inci ("), serta cm/m/kg.
5. Aliran kerja menandakan:
Menandakan barangan pukal (kuantiti batch tunggal/kuantiti standard) menandakan sampel (kuantiti unit)
6. Komposisi penanda:
Tajuk dan lajur
Tajuk termasuk: Kod barang siap / nombor penghantaran / nama produk / kuantiti / saiz / saiz / sampel nombor / nombor warna / kuantiti pengeluaran dll.
Nombor Bahagian/Nama Spesifikasi Unit Plat Nombor Spesifikasi
Mendatar*kumpulan tunggal lurus
Bilangan sentuhan permintaan setiap katil
Salib*Jumlah sentuhan lurus
Numominator Numerator Rangka Kadar Peruntukan Kadar Standard


Ii. Pengiraan bahan utama dalam pengiraan Mark:
Dalam industri beg tangan terdapat pelbagai kaedah mengira bahan utama, seperti kaedah Kawasan/Kaedah Susun atur dan kaedah susun atur penanda, masing -masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Susun atur tanda dibahagikan kepada dua kes, satu adalah susun atur potongan biasa, satu untuk susun atur pemotongan yang tidak teratur.
1. Pemotongan potong biasa:
Jenis-jenis pemotongan biasa biasanya dilakukan dengan mengukur saiz corak asal atau potong dan menambah 1/8 "atau 1/4" kerugian di atasnya, bergantung pada keadaan tertentu (misalnya 1/4 "untuk Bahan dengan pengecutan kuat dan 1/8 "sebaliknya). Dimensi ini adalah spesifikasi (mendatar*lurus) dalam pengiraan bahan Mark. Pengangka/penyebut kemudian dikira berdasarkan lebar bahan dan panjang yang diandaikan, yang digunakan untuk mengira dos standard atau unit, yang dikira seperti berikut:
Bilangan kepingan = lebar (panjang) bahan / lebar (panjang) potongan potongan (nota: ambil nombor keseluruhan)
Lebar Bahan (Panjang) = Pemotongan Lebar (Panjang) * Bilangan kepingan (Nota: Baki baki harus ditambah ke seluruh nombor dan kemudian tambahkan 1 ")
Yang pertama dari formula ini digunakan untuk mengetahui berapa banyak potongan potong yang dapat diatur ke arah mengetahui lebar (panjang) bahan.
Formula kedua digunakan untuk mengandaikan bahawa baris kepingan potong x selepas lebar bahan (panjang) ijazah.
2. Pengiraan kepingan potong yang tidak teratur:
Untuk mencapai hasil yang paling ekonomik untuk kepingan pemotongan yang tidak teratur, tindakan yang berkesan diperlukan - bersarang, juga dikenali sebagai penanda bersarang, iaitu mengatur corak dengan cara yang paling ekonomik mengikut peraturan tertentu. Nilai maksimum/minimum diperolehi daripada bersarang, iaitu spesifikasi (mendatar*lurus) dalam kiraan bahan, dan kemudian pengangka/penyebut dikira mengikut lebar bahan dan panjang yang diandaikan dalam kombinasi dengan formula berikut.
Bilangan kepingan = [lebar (panjang) - nilai maksimum] / nilai minimum * 2 + 2
Panjang (lebar) = (bilangan kepingan - 2)/2*min + max
Yang pertama dari formula ini digunakan untuk mencari bilangan kepingan potong yang boleh diatur ke arah lebar (panjang) bahan.
Formula kedua digunakan untuk mencari lebar (panjang) bahan selepas mengandaikan bahawa kepingan x telah dipotong.
Iii. Pengukuran substrat:
1. Bagi sub-bahan yang perlu dipotong dengan pisau, seperti velcro melengkung, arah tertentu mesti diperhatikan dan kerugian 1/4 "ditambah.
2. Untuk tali webbing/gancu/elastik/pp tali/elastik yang mesti diproses terlebih dahulu dan kemudian dihantar ke unit pengeluaran, panjang sebenar bahan biasanya diukur dan dikira, terutamanya untuk webbing yang digunakan sebagai tetulang, yang memerlukan 100% ketepatan (jenis jenis).
3. Band Edge (termasuk Webbing untuk tepi, pemotongan kelebihan bahan utama) / p-tube / elastik band elastik dan lain-lain yang berlari seratus meter kehilangan bahan, pengukuran harus berada di plat jenis atau sampel panjang sebenar Pengukuran selepas penambahan 1 ~ 2 "luas, bergantung kepada keadaan.
4. Panjang zip adalah panjang sebenar zip, seperti zip yang lebih panjang boleh dianggap menambah 1/8 "~ 1/4" lebar. Panjang zip jalur adalah panjang sebenar zip antara kedua -dua perhentian tanpa sebarang elaun. Dalam proses pengiraan zip, perlu diperhatikan bahawa slider zip mesti dipadankan dan tidak pernah bercampur.
5. Bahan pengikat harus diperhatikan sebagai bahan/spesifikasi.
6. Empat hala/tekan butang/cockhole gancu/kuku kuku/kuku/skru berongga dan kacang dan lain-lain harus digunakan bersama-sama.
7. Sub-bahan khas harus diukur, misalnya jalur elastik di sekeliling beg telefon bimbit akan mengecut selepas diproses, jadi 1/8 ~ 1/4 "kerugian harus ditinggalkan. Herringbone Nylon Belt dalam proses pembalut, Kerana pengecutan yang lebih besar kadang -kadang sehingga 5 ~ 8 "kerugian, bergantung kepada keadaan tertentu.
Iv. Kadar kerugian yang dibenarkan.
1. Dalam hal barangan besar, terdapat lajur "kadar kehilangan yang dibenarkan" dalam kiraan bahan Mark. Kadar kerugian ini merujuk kepada kehilangan percetakan/sulaman/menekan panas/pemangkasan dan lain -lain. Terdapat kadar standard untuk kerugian ini, yang ditentukan oleh bilangan pesanan yang diletakkan dan peratusan kerugian yang diberikan.
2. Untuk bahan -bahan seperti clasps/butang/cakar cockhole/staples/kuku berongga/skru/kacang, yang tertakluk kepada kerugian besar semasa pemprosesan, elaun kerugian yang sepadan harus diberikan mengikut bilangan pesanan.
V. Masalah yang perlu diberi perhatian apabila susun atur menghitung:
1. Dalam proses mengira bahan -bahan utama dan sekunder, jika dinyatakan dalam kata -kata, warna/tekstur/spesifikasi harus jelas ditunjukkan dan nama penuh harus digunakan untuk membezakan antara bahan yang serupa untuk mengelakkan kekeliruan dan kesilapan.
2. Apabila membuat bahagian khas bahan (seperti bevelling/pemangkasan/gluing/voltan, dll) mesti ditentukan, dan kerugian harus diberikan kepada kerugian.
3. Beberapa bahan khas mesti memberi perhatian kepada arah susun atur, seperti beludru/mesh, dan lain -lain. Walaupun anda tidak menyimpan bahan, anda hanya boleh susun atur dalam satu arah.
4. Lebar bahan (bahan utama) tidak boleh 100%, ia perlu meninggalkan ruang.
5. Untuk beg yang akan dikira, kedua-dua bahan utama dan menengah mesti diukur dalam urutan tertentu, dari depan ke belakang/atas ke bawah/di luar ke dalam/kiri ke kanan, supaya tiada bahan akan terlepas atau di bawah- dikira, supaya ketepatan kiraan hampir 100%.
Vi. Hak, Tanggungjawab dan Tugas Kakitangan Pengiraan:
1. Kaunter bahan harus melakukan tugas mereka, mengira kos beg dengan tepat pada masanya dan tepat, dan menyelesaikan sebut harga.
2. Adalah menjadi tanggungjawab untuk mengkaji semula estetika/fungsi/jahitan beg, untuk mengawal kos beg, untuk tidak bersetuju dengan amalan pembuat corak, dan mencadangkan penambahbaikan kepada jahitan Turner.